NOTRE APPROCHE

ECORESPONSABLE

En tant que professionnel de la construction et, à ce titre, garant de la préservation de la santé et de la sécurité de nos collaborateurs, nous avons mis en place des démarches santé/sécurité sur l’ensemble de nos chaînes de travail. Nos démarches sont multiples : Accueil aux postes de travail personnalisé, formation des arrivants sur les questions de sécurité, formations et expertise de nos collaborateurs, sécurité et qualité de nos espaces de  travail… Avelis tient également un engagement sociétal, et ce à plusieurs niveaux : Offres d’emploi régulièrement mises à jour et actualisation des équipes, parité « Homme/Femme » en augmentation, respect du droit du travail, diversité sociales, d’origine et de formations, insertion par l’activité économique en collaborant avec des organisations territoriales locales.

CONSTRUCTIONS DURABLES

L’industrialisation permet d’intégrer le cycle de vie complet du bâtiment. L’ensemble des matériaux et des structures est prise en compte dans leur mise en service, leur utilisation et leur recyclage. Ce procédé favorise l’UpCycling et vise à s’insérer dans une économie circulaire. Cette nouvelle éthique comptable améliore les coûts opérationnels et a des effets positifs sur le bilan écologique. Le lean manufacturing permet une optimisation totale de la chaîne de réalisation. Tous les paramètres sont intégrés dans l’étude et la conception : intégration de l’information, planification, optimisation des achats et des approvisionnements. Cette phase de rationalisation vise à réduire le gaspillage et les pertes en productivité.

Nous prenons en compte également la nature des matériaux utilisés dans nos constructions. La quasi-totalité de nos matières premières sont biosourcées et proviennent de la filière sèche. L’ensemble du bâtiment entre dans un  cycle de valorisation, les ressources étant à 99% recyclables ou réutilisables. Un bilan carbone revu, par conséquent à la baisse.

MAITRISE DES NUISANCES

SUR TOUTE LA CHAINE

La construction hors site permet une fabrication presque totale en usine avec des conditions de production optimales. L’ensemble des éléments qui constituent le module, est intégré en atelier et permet de gagner en efficacité sur le site final. Les temps de pose et le déploiement des constructions hors site (2 fois plus courts qu’une construction traditionnelle) contribuent à limiter les nuisances sonores, atmosphériques et routières : Peu d’amplitude spatiale des manœuvres, peu de matières humides sur site (filière sèche), rapidité des opérations. Nous privilégions aussi les filières de proximité, auprès de partenaires qui assurent leurs propres transports avec des temps d’approvisionnement courts et réguliers.

Une gestion maitrisée des déchets

La production hors site permet d’avoir une gestion maîtrisée de nos déchets. L’abaissement de leur volume passe en priorité par notre phase d’étude et la numérisation maximale des données. Nous dessinons l’ensemble des composants CAO de nos bâtiments. Les achats groupés, ainsi que les approvisionnements, sont eux aussi intégrés à la réflexion globale sur la réduction des déchets. Ceux-ci, générés sur nos sites de production sont triés afin d’optimiser leur recyclage. Les déchets sur les sites d’installation sont quant à eux, triés sur place lorsque les chantiers sont équipés de bennes, ou rapatriés vers nos sites de production et valorisés dans les unités de recyclage.

REVALORISATION

DES DECHETS

Nous avons initié des programmes de revalorisation de nos déchets de production ainsi que de nos déchets de chantiers. 3 programmes sont en cours avec Restart de Tarkett, pour la revalorisation des sols en PVC et linoleum issus de notre unité de fabrication (N° PR2101 – TARKETT – Programme Restart) ; KNAUF Circular pour le recyclage du PSE ; la récupération par SUEZ des déchets banals et dangereux.